在本期栏目中，介绍将曲柄旋转转换为直线并将直线运动的行程加倍的“机械夹具的构件”。
【图1】是其机构图。
在结构上，是将“旋转→直线转换机构1（机械夹具的构件）”的将标准滑块/曲柄机构的滑块换成齿轮，将滑块的导向结构改为固定齿条和可动齿条结构。驱动轴侧的曲柄运动传递给齿轮，该齿轮在固定齿条上旋转滚动行程（L），而设置在齿轮顶部的可动齿条则移动2倍的行程（2L）。
（1）应用例
如果采用气缸和滑轨（直线运动导轨）或电机和滚珠丝杠连接结构，则结构会变长。当需要将夹具设计得短而紧凑时，这一结构很有效。
应用例
1. 加工机的摆动运动
2. 单个流水线生产夹具的往复直线运动机构
（印刷、擦拭、加压等）
3. 检查夹具
（2）标准件选型建议
【图1】中所有部件（1～5）均可由标准件构成。在此，对齿轮与齿条予以解说。
齿轮与齿条的组合是通过模数（m）的手册值进行选型。只要选择模数值相同的2个零部件，就能够组合使用（下表）。
部件编号 | 名称 | 选型标准部件候选 |
3 | 齿轮 | GEAS1.0（模数值）-40（齿数）-10（齿宽）-10 |
4 | 固定齿条 | RGEA1.0-500（公称）……未做孔加工 |
5 | 可动齿条 | 将上述齿条切断并分割使用 |
※补充说明（参见【图2】）
模数（m）：是用于表示齿轮的齿的大小
假设节圆直径（d）和齿数（z），节圆上的节距p（称为圆节距）由下式计算得出。
圆节距 p＝πd/z
但由于上式中包含无理数π，在使用整数进行设计时不方便，因此将模数m作为下式进行处理，从而确定齿的尺寸。
p/π＝d/z＝m
